ماڈل | M3000 | گراؤنڈ کلیئرنس | 130 ملی میٹر | H2 | |
ریٹ پاور | 95/110KW | بولنگ | زمینی دباؤ | 0.36Kg/cm² | |
رفتار کی شرح کریں۔ | 2200r/منٹ | ورکنگ چوڑائی | 3000 ملی میٹر | زیادہ سے زیادہ | |
ایندھن کی کھپت | ≤224g/KW·h | کام کرنے کی اونچائی | 1430 ملی میٹر | زیادہ سے زیادہ | |
بیٹری | 24V | 2×12V | ڈھیر کی شکل | مثلث | 42° |
ایندھن کی صلاحیت | 120L | آگے کی رفتار | L: 0-8m/min H: 0-24m/min | ||
کرالر چلنا | 3570 ملی میٹر | W2 | پیچھے کی رفتار | L: 0-8m/min H:0-24m/min | |
کرالر کی چوڑائی | 300 ملی میٹر | سٹیل | فیڈ پورٹ کی چوڑائی | 3000 ملی میٹر | |
زیادہ سائز | 3690×2555×3150mm | W3×L2×H1 | موڑ کا رداس | 2100 ملی میٹر | منٹ |
وزن | 4000 کلوگرام | ایندھن کے بغیر | ڈرائیو موڈ | ہائیڈرولک | |
رولر کا قطر | 827 ملی میٹر | چاقو کے ساتھ | کام کرنے کی صلاحیت | 1000m³/h | زیادہ سے زیادہ |
کام کرنے کی حالت:
1. کمپوسٹ کی سہولت کام کرنے والی جگہ فلیٹ، ٹھوس اور 50 ملی میٹر سے زیادہ محدب مقعر کی سطح پر ممنوع ہے۔
2. پٹی کے مواد کی چوڑائی 3000 ملی میٹر سے زیادہ نہیں ہونی چاہیے۔اونچائی زیادہ سے زیادہ 1430 ملی میٹر تک پہنچ سکتی ہے۔
3. مواد کے سامنے اور سرے کو موڑنے کے لیے 15 میٹر جگہ کی ضرورت ہے، پٹی مٹیریل کمپوسٹ ہل کی قطار کی جگہ کم از کم 1 میٹر ہونی چاہیے۔
کمپوسٹ ونڈو کا تجویز کردہ زیادہ سے زیادہ سائز (کراس سیکشن):
پیشہ ورانہ طور پر ایڈجسٹ، خاص طور پر اپنی مرضی کے مطابق، اعلی معیار کا برانڈ ٹربو چارجڈ انجن۔اس میں مضبوط طاقت، کم ایندھن کی کھپت اور اعلی وشوسنییتا ہے۔
(M2600 اور اس سے اوپر کے ماڈل Cummins انجن سے لیس ہیں)
ہائیڈرولک کنٹرول والو
ہائی ٹیک کنٹینٹ کنٹرول والو، اپ گریڈ اور آپٹمائزڈ ہائیڈرولک سسٹم۔یہ اعلی معیار، بہترین کارکردگی، طویل سروس کی زندگی اور کم ناکامی کی شرح ہے.
سنگل ہینڈل کے ذریعہ مربوط آپریشن۔
بڑے کمپوسٹ ٹرنر کا رولر مکینیکل ٹرانسمیشن اور ہائیڈرولک کلچ پاور سوئچنگ موڈ کو اپناتا ہے اور ٹرانسمیشن کیس + ٹرانسمیشن گیئر باکس کے ذریعے انجن کی طاقت کو ورکنگ ڈرم میں منتقل کرتا ہے۔فوائد: 1. گیئر جوڑی کی ٹرانسمیشن کی کارکردگی زیادہ ہے، جو 93 فیصد سے زیادہ تک پہنچ سکتی ہے اور وقت کے ساتھ کارکردگی میں کمی نہیں آئے گی۔2. سادہ دیکھ بھال اور کم دیکھ بھال کی لاگت؛3. الیکٹرو ہائیڈرولک کلچ کنٹرول رولر اثر مزاحم ہے، اور اس میں دستی کنٹرول موڈ ہے، جسے ہنگامی کام کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔لفٹنگ کا مربوط طریقہ رولر کے غیر مطابقت پذیر لفٹنگ کی وجہ سے قومی بولٹ کے ڈھیلے ہونے اور گرنے سے بچتا ہے۔
رولر پر مینگنیج اسٹیل کٹر مضبوط اور سنکنرن مزاحم ہیں۔سائنسی سرپل ڈیزائن کے ذریعے، جبکہ مشین خام مال کو کچلتی ہے، ایک ہزارویں بازی کے ساتھ خام مال کو یکساں طور پر ملاتی اور موڑتی ہے، اور کھاد کو آکسیجن سے بھرتی ہے اور ایک ہی وقت میں ٹھنڈا کرتی ہے۔ ، رولر بھی ایک لفٹنگ تقریب ہے.
براہ کرم خام مال کی مختلف خصوصیات کے مطابق خصوصی رولرس اور چاقو کا انتخاب کریں۔
کامیاب کیس:
ایکواڈور، خام مال جانوروں کی کھاد، نامیاتی گھریلو فضلہ، زرعی نامیاتی فضلہ وغیرہ ہیں۔ سالانہ پیداوار تقریباً 20,000 ٹن ہے۔لاگت بچانے کے لیے، گاہک کو M3000 صرف بنیادی آپریٹنگ افعال کو برقرار رکھنے کی ضرورت ہے۔محتاط تحقیق اور مواصلات کے بعد، ہمارے تکنیکی ماہرین آخر کار کلائنٹ کی ضروریات کو پورا کرتے ہیں، یقیناً یہ کوئی تجویز کردہ عمل نہیں ہے۔
1. خام مال کنڈیشنگ میں stirring تقریب.
کھاد کی پیداوار میں، خام مال کے کاربن نائٹروجن تناسب، پی ایچ، پانی کے مواد وغیرہ کو ایڈجسٹ کرنے کے لیے، کچھ معاون مواد کو شامل کرنا ضروری ہے۔اہم خام مال اور مختلف معاون مواد، جو تقریباً تناسب میں ایک ساتھ رکھے گئے ہیں، کنڈیشنگ کا مقصد حاصل کرنے کے لیے ٹرننگ اور پالش کرنے والی مشین کے ذریعے یکساں طور پر ملایا جا سکتا ہے۔
2. خام مال کے ڈھیر کے درجہ حرارت کو ایڈجسٹ کریں۔
کمپوسٹ ٹرننگ مشین کے آپریشن کے دوران، خام مال کے چھرے مکمل طور پر رابطے میں رہتے ہیں اور ہوا کے ساتھ مل جاتے ہیں، اور مادے کے ڈھیر میں تازہ ہوا کی ایک بڑی مقدار موجود ہو سکتی ہے، جو ایروبک مائکروجنزموں کے لیے فعال طور پر ابال کی حرارت پیدا کرنے میں مددگار ہے، اور ڈھیر کا درجہ حرارت بڑھتا ہے؛جب درجہ حرارت زیادہ ہے، تازہ ہوا کا ضمیمہ استعمال کیا جا سکتا ہے.اسٹیک کے درجہ حرارت کو ٹھنڈا کریں۔متبادل درمیانے درجہ حرارت کی حالت - اعلی درجہ حرارت - درمیانے درجے کا درجہ حرارت - اعلی درجہ حرارت بنتا ہے، اور مختلف فائدہ مند مائکروجنزم اس درجہ حرارت کی حد میں تیزی سے بڑھتے اور بڑھتے ہیں جس کے وہ موافق ہوتے ہیں۔
3. خام مال ونڈو ڈھیر کی پارگمیتا کو بہتر بنائیں۔
ٹرننگ سسٹم مواد کو چھوٹے گچھوں میں پروسیس کر سکتا ہے، تاکہ چپچپا اور گھنے مواد کا ڈھیر تیز اور لچکدار ہو جائے، جو ایک مناسب پورسٹی بناتا ہے۔
4. خام مال کے ونڈو پائل کی نمی کو ایڈجسٹ کریں۔
خام مال کے ابال کے لیے مناسب پانی کا مواد تقریباً 55% ہے، اور تیار شدہ نامیاتی کھاد کی نمی کا معیار 20% سے کم ہے۔ابال کے دوران، بائیو کیمیکل ردعمل نیا پانی پیدا کرے گا، اور مائکروجنزموں کی طرف سے خام مال کی کھپت بھی پانی کے کیریئر کو کھونے اور آزاد ہونے کا سبب بنے گی۔لہٰذا، کھاد بنانے کے عمل کے دوران پانی کی بروقت کمی کے ساتھ، گرمی کی ترسیل سے بننے والے بخارات کے علاوہ، ٹرننگ مشین کے ذریعے خام مال کو موڑنے سے پانی کے بخارات کا اخراج لازمی ہوگا۔
5. کھاد بنانے کے عمل کی خصوصی ضروریات کو پورا کرنا۔
مثال کے طور پر، خام مال کو کچلنا، خام مال کے ڈھیر کو ایک خاص شکل دینا یا خام مال کی مقداری نقل مکانی کا احساس کرنا وغیرہ۔
کمپوسٹ بنانے کا عمل:
1. مویشیوں اور پولٹری کی کھاداور دیگر مواد، نامیاتی گھریلو فضلہ، کیچڑ، وغیرہ کو کھاد کی بنیاد کے مواد کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے، پر توجہ دیںکاربن نائٹروجن تناسب (C/N): چونکہ کھاد بنانے والے مواد میں مختلف C/N تناسب ہوتے ہیں، ہمیں استعمال کرنے کی ضرورت ہے C/N تناسب 25~35 پر کنٹرول کیا جاتا ہے جسے مائکروجنزم پسند کرتے ہیں اور ابال آسانی سے آگے بڑھ سکتا ہے۔تیار شدہ کھاد کا C/N تناسب عام طور پر 15~25 ہوتا ہے۔
2. C/N تناسب کو ایڈجسٹ کرنے کے بعد، اسے ملایا جا سکتا ہے اور اسٹیک کیا جا سکتا ہے۔اس مقام پر چال یہ ہے کہ کمپوسٹ کی مجموعی نمی کو شروع کرنے سے پہلے 50-60% تک ایڈجسٹ کیا جائے۔اگر مویشیوں اور پولٹری کی کھاد اور دیگر مواد، گھریلو کچرا، کیچڑ وغیرہ میں پانی کی مقدار بہت زیادہ ہے، تو آپ نامیاتی مادے، نسبتاً خشک معاون مواد جو پانی جذب کر سکتے ہیں، یا خشک کھاد ڈالنے کے لیے بیک فلو کا طریقہ استعمال کر سکتے ہیں۔ نیچے پٹیاں بنانے کے لیے، اور اس میں مویشیوں اور پولٹری کی کھاد اور دیگر سامان، گھریلو کچرا، کیچڑ وغیرہ کو درمیان میں رکھ دیا جاتا ہے جس میں پانی کی ایک بڑی مقدار ہوتی ہے تاکہ اوپر کا پانی نیچے تک جا سکے اور پھر پلٹ دیا جائے۔ .
3. ایک فلیٹ سطح پر سٹرپس میں بنیادی مواد کو اسٹیک کریں۔اسٹیک کی چوڑائی اور اونچائی سامان کی ورکنگ چوڑائی اور اونچائی کے برابر ہونی چاہیے جہاں تک ممکن ہو، اور مخصوص لمبائی کا حساب لگانے کی ضرورت ہے۔TAGRM کے ٹرنرز انٹیگرل ہائیڈرولک لفٹنگ اور ڈرم ہائیڈرولک لفٹنگ ٹیکنالوجی سے لیس ہیں، جو خود کو اسٹیک کے زیادہ سے زیادہ سائز میں ایڈجسٹ کر سکتے ہیں۔
4. کھاد کے بنیادی مواد جیسے کہ ڈھیر شدہ مویشیوں اور پولٹری کی کھاد اور دیگر مواد، گھریلو کوڑا کرکٹ، کیچڑ وغیرہ کو حیاتیاتی ابال کے انوکولنٹس کے ساتھ چھڑکیں۔
5. بھوسے، مویشیوں اور پولٹری کی کھاد اور دیگر نامیاتی مواد، گھریلو کچرا، کیچڑ، (پانی کا مواد 50%-60% ہونا چاہیے)، فرمینٹیشن بیکٹیریا ایجنٹ وغیرہ کو یکساں طور پر مکس کرنے کے لیے ٹرننگ مشین کا استعمال کریں، اور اسے بدبودار کیا جا سکتا ہے۔ 3-5 گھنٹے میں.50 ڈگری (تقریبا 122 ڈگری فارن ہائیٹ) تک گرم ہونے کے لیے 16 گھنٹے، جب درجہ حرارت 55 ڈگری (تقریباً 131 ڈگری فارن ہائیٹ) تک پہنچ جائے، آکسیجن شامل کرنے کے لیے ڈھیر کو دوبارہ موڑ دیں، اور پھر جب بھی مواد کا درجہ حرارت 55 ڈگری تک پہنچ جائے تو ہلانا شروع کریں۔ یکساں ابال حاصل کرنے کے لیے، آکسیجن میں اضافہ اور ٹھنڈک کا اثر، اور پھر اس عمل کو دہرائیں جب تک کہ یہ مکمل طور پر گل نہ جائے۔
6. عام کھاد ڈالنے کے عمل میں 7-10 دن لگتے ہیں۔مختلف جگہوں پر مختلف موسموں کی وجہ سے، مواد کو مکمل طور پر گلنے میں 10-15 دن لگ سکتے ہیں۔اعلی، پوٹاشیم مواد میں اضافہ ہوا.پاؤڈر نامیاتی کھاد بنائی جاتی ہے۔
ھاد موڑناآپریشن:
1. اسے درجہ حرارت اور بو دونوں سے کنٹرول کیا جا سکتا ہے۔اگر درجہ حرارت 70 ° C (تقریبا 158 ڈگری فارن ہائیٹ) سے زیادہ ہے، تو اسے پلٹ دینا چاہیے، اور اگر آپ کو انیروبک امونیا کی بو آ رہی ہے، تو اسے پلٹ دینا چاہیے۔
2. ڈھیر کو موڑتے وقت، اندرونی مواد کو باہر کی طرف، بیرونی مواد کو اندر، اوپری مواد کو نیچے کی طرف، اور نچلے مواد کو اوپر کی طرف موڑ دیا جانا چاہیے۔یہ یقینی بناتا ہے کہ مواد مکمل طور پر اور یکساں طور پر خمیر شدہ ہے۔