M3800 ونڈو کمپوسٹ ٹرنر

مختصر کوائف:

M3800 بڑے پیمانے پر ہے۔خود سے چلنے والی کھاد بنانے والی مشینچین میں، کام کرنے کی چوڑائی 4.3m تک اور کام کی اونچائی 1.7m ہے۔اس کا بنیادی ڈھانچہ ایک بہت موٹی اسٹیل پلیٹ سے بنا ہے، جو TAGRM کے کمپوسٹنگ سبسٹریٹ مکسر کو ایک مضبوط، مستحکم جسم کے ساتھ ساتھ سنکنرن مزاحمت اور لچکدار گردش کے فوائد فراہم کرتا ہے۔یہ 195 ہارس پاور کے ہائی پاور ڈیزل انجن سے لیس ہے، جو کیچڑ، کمپوسٹ اور دیگر مواد کو زیادہ نمی اور زیادہ چپکنے والی آسانی سے ہلا سکتا ہے۔ہائیڈرولک انٹیگرل لفٹنگ ٹیکنالوجی کے ساتھ مل کر، یہ کام کرنے کے مختلف پیچیدہ حالات کے مطابق ڈھال سکتا ہے اور کام کی کارکردگی کو بہت بہتر بنا سکتا ہے۔یہ ایک طاقتور اور ورسٹائل کمپوسٹ ٹرنر ہے۔


  • ماڈل:M3800
  • وقت کی قیادت:30 دن
  • قسم:خود سے چلنے والا
  • کام کی چوڑائی:3800 ~ 4300 ملی میٹر
  • کام کرنے کی اونچائی:1700 ملی میٹر
  • کام کرنے کی صلاحیت:1500m³/h
  • پروڈکٹ کی تفصیل

    پروڈکٹ ٹیگز

    TAGRM کے پہلے فلیگ شپ کمپوسٹ ٹرنر پروڈکٹ کے طور پر، M3800 پاور کنفیگریشن اور ٹرانسمیشن میں نسبتاً اعلیٰ درجے کی ٹیکنالوجی کو اپناتا ہے، جو آؤٹ پٹ پاور اور پائیداری کو بہت بہتر بناتا ہے، اور بہت سے ممالک میں بڑے پیمانے پر کمپوسٹنگ پلانٹ کے مالکان کی طرف سے اس کا خیر مقدم کیا جاتا ہے۔

    پروڈکٹ پیرامیٹر

    ماڈل M3800 گراؤنڈ کلیئرنس 120 ملی میٹر H2
    ریٹ پاور 145KW (195PS) زمینی دباؤ 0.55Kg/cm²
    رفتار کی شرح کریں۔ 2200 r/منٹ ورکنگ چوڑائی 3800 ~ 4300 ملی میٹر زیادہ سے زیادہ
    ایندھن کی کھپت ≤231g/KW·h کام کرنے کی اونچائی 1700 ملی میٹر زیادہ سے زیادہ
    بیٹری 24V 2×12V ڈھیر کی شکل مثلث 42°
    ایندھن کی صلاحیت 200L آگے کی رفتار L: 0-8m/min H: 0-21m/min
    کرالر چلنا 4430 ملی میٹر W2 پیچھے کی رفتار L: 0-8m/min H:0-21m/min
    کرالر کا سائز 300 ملی میٹر جوتے کے ساتھ سٹیل فیڈ پورٹ کی چوڑائی 3800
    زیادہ سائز 4835×2750×3420 ملی میٹر W3×L1×H1 موڑ کا رداس 2700 ملی میٹر منٹ
    وزن 6000 کلوگرام ایندھن کے بغیر ڈرائیو موڈ ہائیڈرولک کنٹرول
    رولر کا قطر 876 ملی میٹر چاقو کے ساتھ کام کرنے کی صلاحیت 1500m³/h زیادہ سے زیادہ

    ونڈو ٹرنر کا رولر سائز
    نامیاتی کھاد ٹرنر M3800
    ھاد ٹرنر
    کمپوسٹ ٹرنر کا کمنز انجن

    موثر، توانائی کی بچت اور طاقتور انجن

    پیشہ ورانہ طور پر ایڈجسٹ، خاص طور پر اپنی مرضی کے مطابق، اعلی معیار کا برانڈ ٹربو چارجڈ انجن۔اس میں مضبوط طاقت، کم ایندھن کی کھپت اور اعلی وشوسنییتا ہے۔

    ہائیڈرالک نظام

    ہائیڈرولک کنٹرول والو

    ہائی ٹیک کنٹینٹ کنٹرول والو، اپ گریڈ اور آپٹمائزڈ ہائیڈرولک سسٹم۔یہ اعلی معیار، بہترین کارکردگی، طویل سروس کی زندگی اور کم ناکامی کی شرح ہے.

    سنگل ہینڈل کے ذریعہ مربوط آپریشن۔

    بڑاھاد موڑنے والی مشینکا رولر مکینیکل ٹرانسمیشن اور ہائیڈرولک کلچ پاور سوئچنگ موڈ کو اپناتا ہے اور ٹرانسمیشن کیس + ٹرانسمیشن گیئر باکس کے ذریعے انجن کی طاقت کو ورکنگ ڈرم میں منتقل کرتا ہے۔فوائد: 1. گیئر جوڑی کی ٹرانسمیشن کی کارکردگی زیادہ ہے، جو 93 فیصد سے زیادہ تک پہنچ سکتی ہے اور وقت کے ساتھ کارکردگی میں کمی نہیں آئے گی۔2. سادہ دیکھ بھال اور کم دیکھ بھال کی لاگت؛3. الیکٹرو ہائیڈرولک کلچ کنٹرول رولر اثر مزاحم ہے، اور اس میں دستی کنٹرول موڈ ہے، جسے ہنگامی کام کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔لفٹنگ کا مربوط طریقہ رولر کے غیر مطابقت پذیر لفٹنگ کی وجہ سے قومی بولٹ کے ڈھیلے ہونے اور گرنے سے بچتا ہے۔

    رولر پر مینگنیج اسٹیل کٹر مضبوط اور سنکنرن مزاحم ہیں۔سائنسی سرپل ڈیزائن کے ذریعے، جبکہ مشین خام مال کو کچلتی ہے، ایک ہزارویں بازی کے ساتھ خام مال کو یکساں طور پر ملاتی اور موڑتی ہے، اور کمپوسٹ کو آکسیجن سے بھرتی ہے اور ایک ہی وقت میں ٹھنڈا کرتی ہے۔

    براہ کرم خام مال کی مختلف خصوصیات کے مطابق خصوصی رولرس اور چاقو کا انتخاب کریں۔

    کمپوسٹ ٹرنر باڈی لفٹنگ ٹیسٹ
    کمپوسٹ ٹرنر کا رولر

    کی تقریبھاد موڑr:

    1. خام مال کنڈیشنگ میں stirring تقریب.

    ھاد کی پیداوار میں، کو ایڈجسٹ کرنے کے لئےکاربن نائٹروجن کا تناسب، پی ایچ، پانی کے مواد، وغیرہ خام مال کی، کچھ معاون مواد کو شامل کرنا ضروری ہے.اہم خام مال اور مختلف معاون مواد، جو تقریباً تناسب میں ایک ساتھ رکھے گئے ہیں، کنڈیشنگ کا مقصد حاصل کرنے کے لیے ٹرننگ اور پالش کرنے والی مشین کے ذریعے یکساں طور پر ملایا جا سکتا ہے۔

    2. خام مال کے ڈھیر کے درجہ حرارت کو ایڈجسٹ کریں۔

    ھاد خام مال

    کمپوسٹ ٹرننگ مشین کے آپریشن کے دوران، خام مال کے چھرے مکمل طور پر رابطے میں رہتے ہیں اور ہوا کے ساتھ مل جاتے ہیں، اور مادے کے ڈھیر میں تازہ ہوا کی ایک بڑی مقدار موجود ہو سکتی ہے، جو ایروبک مائکروجنزموں کے لیے فعال طور پر ابال کی حرارت پیدا کرنے میں مددگار ہے، اور ڈھیر کا درجہ حرارت بڑھتا ہے؛جب درجہ حرارت زیادہ ہے، تازہ ہوا کا ضمیمہ استعمال کیا جا سکتا ہے.اسٹیک کے درجہ حرارت کو ٹھنڈا کریں۔متبادل درمیانے درجہ حرارت کی حالت - اعلی درجہ حرارت - درمیانے درجے کا درجہ حرارت - اعلی درجہ حرارت بنتا ہے، اور مختلف فائدہ مند مائکروجنزم اس درجہ حرارت کی حد میں تیزی سے بڑھتے اور بڑھتے ہیں جس کے وہ موافق ہوتے ہیں۔

    3. خام مال ونڈو ڈھیر کی پارگمیتا کو بہتر بنائیں۔

    ٹرننگ سسٹم مواد کو چھوٹے گچھوں میں پروسیس کر سکتا ہے، تاکہ چپچپا اور گھنے مواد کا ڈھیر تیز اور لچکدار ہو جائے، جو ایک مناسب پورسٹی بناتا ہے۔

    4. خام مال کے ونڈو پائل کی نمی کو ایڈجسٹ کریں۔

    خام مال کے ابال کے لیے مناسب پانی کا مواد تقریباً 55% ہے، اور تیار شدہ نامیاتی کھاد کی نمی کا معیار 20% سے کم ہے۔ابال کے دوران، بائیو کیمیکل ردعمل نیا پانی پیدا کرے گا، اور مائکروجنزموں کی طرف سے خام مال کی کھپت بھی پانی کے کیریئر کو کھونے اور آزاد ہونے کا سبب بنے گی۔لہٰذا، کھاد بنانے کے عمل کے دوران پانی کی بروقت کمی کے ساتھ، گرمی کی ترسیل سے بننے والے بخارات کے علاوہ، ٹرننگ مشین کے ذریعے خام مال کو موڑنے سے پانی کے بخارات کا اخراج لازمی ہوگا۔

    5. کھاد بنانے کے عمل کی خصوصی ضروریات کو پورا کرنا۔

    مثال کے طور پر، خام مال کو کچلنا، خام مال کے ڈھیر کو ایک خاص شکل دینا یا خام مال کی مقداری نقل مکانی کا احساس کرنا وغیرہ۔

    کمپوسٹ بنانے کا عمل:

    1. مویشیوں اور پولٹری کی کھاداور دیگر مواد، نامیاتی گھریلو فضلہ، کیچڑ وغیرہ کو کھاد کے بنیادی مواد کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے، کاربن نائٹروجن تناسب (C/N) پر توجہ دیں: چونکہ کھاد بنانے والے مواد میں C/N کا تناسب مختلف ہوتا ہے، ہمیں C/N استعمال کرنے کی ضرورت ہے۔ N کا تناسب 25 ~ 35 پر کنٹرول کیا جاتا ہے جسے مائکروجنزم پسند کرتا ہے اور ابال آسانی سے آگے بڑھ سکتا ہے۔تیار شدہ کھاد کا C/N تناسب عام طور پر 15~25 ہوتا ہے۔

     

    2. C/N تناسب کو ایڈجسٹ کرنے کے بعد، اسے ملایا جا سکتا ہے اور اسٹیک کیا جا سکتا ہے۔اس مقام پر چال یہ ہے کہ کمپوسٹ کی مجموعی نمی کو شروع کرنے سے پہلے 50-60% تک ایڈجسٹ کیا جائے۔اگر مویشیوں اور پولٹری کی کھاد اور دیگر مواد، گھریلو کچرا، کیچڑ وغیرہ میں پانی کی مقدار بہت زیادہ ہے، تو آپ نامیاتی مادے، نسبتاً خشک معاون مواد جو پانی جذب کر سکتے ہیں، یا خشک کھاد ڈالنے کے لیے بیک فلو کا طریقہ استعمال کر سکتے ہیں۔ نیچے پٹیاں بنانے کے لیے، اور اس میں مویشیوں اور پولٹری کی کھاد اور دیگر سامان، گھریلو کچرا، کیچڑ وغیرہ کو درمیان میں رکھ دیا جاتا ہے جس میں پانی کی ایک بڑی مقدار ہوتی ہے تاکہ اوپر کا پانی نیچے تک جا سکے اور پھر پلٹ دیا جائے۔ .

     

    3. ایک فلیٹ سطح پر سٹرپس میں بنیادی مواد کو اسٹیک کریں۔اسٹیک کی چوڑائی اور اونچائی سامان کی ورکنگ چوڑائی اور اونچائی کے برابر ہونی چاہیے جہاں تک ممکن ہو، اور مخصوص لمبائی کا حساب لگانے کی ضرورت ہے۔TAGRM کے ٹرنرز انٹیگرل ہائیڈرولک لفٹنگ اور ڈرم ہائیڈرولک لفٹنگ ٹیکنالوجی سے لیس ہیں، جو خود کو اسٹیک کے زیادہ سے زیادہ سائز میں ایڈجسٹ کر سکتے ہیں۔

    4. کھاد کے بنیادی مواد جیسے ڈھیروں مویشیوں اور پولٹری کی کھاد اور دیگر مواد، گھریلو کوڑا کرکٹ، کیچڑ وغیرہ کو چھڑکیں۔حیاتیاتی ابال inoculants.

    5. کھدائی کے ڈھیر، مویشیوں اور پولٹری کی کھاد اور دیگر نامیاتی مواد، گھریلو کوڑا کرکٹ، کیچڑ، (پانی کا مواد 50%-60% ہونا چاہیے)، فرمینٹیشن بیکٹیریا ایجنٹ وغیرہ کو یکساں طور پر مکس کرنے کے لیے کمپوسٹ موڑنے والی مشین کا استعمال کریں، اور یہ کر سکتا ہے۔ 3-5 گھنٹے میں بدبودار ہو جائے گا.50 ڈگری (تقریباً 122 ڈگری فارن ہائیٹ) تک گرم ہونے کے لیے 16 گھنٹے، جب درجہ حرارت 55 ڈگری (تقریباً 131 ڈگری فارن ہائیٹ) تک پہنچ جائے، آکسیجن شامل کرنے کے لیے ڈھیر کو دوبارہ موڑ دیں، اور پھر جب بھی مواد کا درجہ حرارت 55 ڈگری تک پہنچ جائے تو ہلانا شروع کریں۔ یکساں ابال حاصل کرنے کے لیے، آکسیجن میں اضافہ اور ٹھنڈک کا اثر، اور پھر اس عمل کو دہرائیں جب تک کہ یہ مکمل طور پر گل نہ جائے۔

    ھاد موڑ

    6. عام کھاد ڈالنے کے عمل میں 7-10 دن لگتے ہیں۔مختلف جگہوں پر مختلف موسموں کی وجہ سے، مواد کو مکمل طور پر گلنے میں 10-15 دن لگ سکتے ہیں۔اعلی، پوٹاشیم مواد میں اضافہ ہوا.پاؤڈر نامیاتی کھاد بنائی جاتی ہے۔

    ھاد موڑناآپریشن:

    1. اسے درجہ حرارت اور بو دونوں سے کنٹرول کیا جا سکتا ہے۔اگر درجہ حرارت 70 ° C (تقریبا 158 ڈگری فارن ہائیٹ) سے زیادہ ہے، تو اسے پلٹ دینا چاہیے، اور اگر آپ کو انیروبک امونیا کی بو آ رہی ہے، تو اسے پلٹ دینا چاہیے۔

    کمپوسٹنگ کا درجہ حرارت

    2. ڈھیر کو موڑتے وقت، اندرونی مواد کو باہر کی طرف، بیرونی مواد کو اندر، اوپری مواد کو نیچے کی طرف، اور نچلے مواد کو اوپر کی طرف موڑ دیا جانا چاہیے۔یہ یقینی بناتا ہے کہ مواد مکمل طور پر اور یکساں طور پر خمیر شدہ ہے۔

     

    1567

  • پچھلا:
  • اگلے:

  • اپنا پیغام یہاں لکھیں اور ہمیں بھیجیں۔